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无铆钉铆接机，这些东西你应该知道

无铆钉铆接机，这些东西你应该知道。无铆钉圆点连接及无铆冲压平点连接工艺介绍、无铆钉铆接机的结构优势说明等等，下面玖容为你一一解答。

一、无铆钉铆接技术背景：

由于以前采用连接方式的如点焊等，它的设备贵，连接费用高，会破坏板件表面镀层，而且很难满足一些如想要连接有镀层的板件、连接多层板、不同材质板件、喷漆板件、有夹层的板件等。后来就出现了无铆钉连接这种代替点焊的技术，它解决了传统工艺的一些缺点和不足。因此，无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。

二、无铆钉铆接工艺：

板材通过利用无铆钉铆接机和专用的连接模具，一个瞬间强高压挤压加工过程，产生一个具有一定抗拉和抗剪强度的无撕裂损伤、无应力集中、无毛刺、无棱边的圆点，使板材之间“流动”行程镶嵌连接。

即使在表面已喷漆或镀锌的板材连接时，由于表面的漆层或镀层也随之“流动”变形，从而不会破坏表面，不影响板材的抗腐蚀性。

可根据不同板材、冲压力、脱模力等设计不同的工装以满足不同要求。

无铆钉连接过程：

初压力-挤压-形成上部轮廓-形成凸环-镶嵌挤压-形成无铆钉连接圆点

三、无铆钉铆接机结构特点优势说明：

1、可靠铸钢机体，500mm超大喉深，可灵活适应不同加工要求；

2、采用作为气动执行元件，具有独特的“软”到位特点才能满足无铆钉模具连接使用，冲压力20kn~80kn不等；

3、速度快，效率高，而且不破坏板件表面原有的镀层或漆层，无压入变形，与点焊相比费用可节省30～60%；

4、无须冲孔，无废料，无铁屑产生，单点连接的动态疲劳连接强度远远高于点焊、静态连接强度为点焊的70%。可多点同时连接，效率极高；

5、可进行无损检测，可选配自动送料、激光对点预定装置及防压手装置等等；

6、应用范围：铜铝板约为11mm，无镀层的单面或双面镀层喷漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面2层或3层中间夹层，相同金属板料不同的金属板料板材或型材，相同或不同厚度最小单板厚度约0.3mm，最大组合板厚钢板约为8.0mm；

7、在延时点爆器、桥架气囊、汽车玻璃升降器、电气低压导轨、电器柜配件、电脑机箱等加工应用广泛。

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