气液增压机工作原理
发布时间：2018-05-14
气液增压机工作原理：
气液增压机无需液压系统，仅需要4~7公斤压缩空气即可产生1~200吨的高压输出力，采用气液增压缸以及气控电控阀组作为动力执行元件，接通220v电源后，通过压缩机产生的高压气体，经过输气管将高压气体输送至电磁阀，通过脚踏开关等控制方法来电磁阀的运动情况来控制机台上的气液增压缸的工作状态，完成冲孔等加工作业。更换不同的模具即可达到一机多用的经济效益，目前在金属冲压、紧密装配、铆合连接、压印标记、弯折型材、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、模具冲孔、冲切钢材等作业中得到广泛应用。
气液增压机结构简单紧凑，功耗小，输出力高，速度快传动稳定效率高，动作过程无冲击振动，无噪音，主要分为两段，其一为快速下降接触工件（先进的“软到位”冲压技术不损模具的同时还能极大提高冲压加工整体质量），其二为在总行程任意位置点，无需走完全部行程，只需要模具接触到工件即自动转换成高压力行程冲压加工产品（独特的“增力自适应”冲压技术）。
气液增压机的冲压力可在额定最大值以下无级调节。可针对实际冲压加工的不同阶段科学定点地施加不同的动力，实现了最经济的高质量冲压加工，能耗极低。压缩空气可以在蓄气罐中积蓄，根据需要取用，因此电动机大大节省了没有空转的能源。整体结构简单，易于操作和维修，降低制造成本，提高生产效率。
注：关于气液增压机上用的气液增压缸的产品优势说明，之前玖容小编已经跟大家分享过相关内容了，如有不清楚的可点击“”查看。
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